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X—罐總容積:

A—罐體材料:-G: 玻璃/-S: 不銹鋼 

B—傳動方式: -C: 磁力傳動機械攪拌/-J直聯傳動機械攪拌/ -Q氣流攪拌: 

C  —增加可選功能-A自動滅菌　－無為手動滅菌    -Y玻璃原位手動滅菌  -U 罐蓋自動提升 

D —控制器型號  -A 為工業控制計算機+控制模塊  -無為B型控制器，為我公司標準控制器   -C 為10英寸液晶觸摸屏+PLC –D為15英寸液晶觸摸屏+西門子PLC+進口變送器

公稱容積: 3L、5L、7L、10L、15L、20L、30L、、、、、、100000L

徑 高 比: 1:2-3； 裝液系數：70%

罐體：主體材質為硅硼玻璃（10升以下）或全不銹鋼316L罐體（5升以上），罐內無死角；帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 、及多個備用口

罐體：設計壓力0.3Mpa   夾套 ：設計壓力0.3Mpa ，采用優化導流設計，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性

罐體功能: 進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；自動控制參數的五支電極分別是：PH電極、DO電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養劑；

電    機： 發酵罐專用交流電機，確保電機能在惡劣的環境中運行；

通    氣：采用一路深層通氣，轉子流量計顯示，根據工藝要求調節氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除菌過濾器（多米尼克或上海一鳴），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；

攪拌系統:SEW 交流電機，富士變頻器，采用上部驅動的直接耦合機械攪拌或下部驅動磁力間接耦合機械攪拌方式，結構簡單，操作平穩

攪拌形式: 直葉攪拌槳（二級）斜葉攪拌槳（一級）、機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；

發酵酸堿度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒PH電極；

發酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒DO電極；

溫度控制：電加熱，水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現了節能。

補    料：完善的補料系統（酸、堿、泡敵、培養劑），可定時定量補料；四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定，在實際使用時方便靈活。配有特別設計的補料插針，確保補料的安全操作；

罐蓋自動提升系統（可選）：BLBIO-UIP30 自動罐蓋提升系統通過電動系統提升罐蓋便于清洗維護罐內設備

BLBIO-A型、B型、C型、D型控制系統可選：德國西門子S7-200系列PLC控制系統+10”液晶觸摸屏顯示操作、現場直接操作（菜單式），全中文菜單與界面；采樣并顯示罐體數據，系統數據的瀏覽分析，讀取設定。可控制攪拌速度、罐內介質的溫度、Ph值、DO值；

   可設定溫度、轉速、Ph值、DO值、的上、下限并具備超限報警功能；

    具備超液位報警和自動補液功能，具備超泡位報警和自動添加消泡劑功能；

    所有報警事故可記錄查閱；

    速度、溫度、Ph值、DO值等都能設定為自動及關閉狀態；

    罐內介質溫度、攪拌速度、Ph、DO等參數可按照工藝要求分段設定曲線控制；

    每個參數有PID調節過程顯示，如設定值，實時值，PID設定值，上下限位值，曲線顯示，手動/自動切換，在線設定等；

     各種參數的歷史數據和曲線可保存多年，實時曲線在停電重新開機時能原樣恢復；

      人機界面友好，可切換十幾種監控畫面；

      具備補料計量功能；定時定量補料；

      系統具備多種關聯控制：速度與溶氧的關聯控制，補料與溶氧的關聯控制，補料與ph值的關聯控制等等；

      系統具有運行過程的實時顯示、數據記錄、數據分析

     各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，可以進行溫度、DO、PH傳感器的整定調校，各蠕動泵流量的標定；操作有密碼保護功能，密碼分為操作員與管理員級密碼；

     自動記錄發酵罐開機時間，關機時間，自動運行時的停電次數，停電時間，來電時間等；

軟件系統具有自適應能力和自診斷能力；

可升級選配項：

b  補料天平稱重 W 罐體稱重d  空氣流量自動控制e  罐壓檢測 f  旁路純氧  g  氧化還原電位在線檢測  h   甲（乙）醇含量在線檢測和控制 I 尾氣O2、CO2含量在線檢測 A 自動滅菌功能 C 罐體自動清洗功能  U 罐蓋自動提升功能